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| 選購重要考慮材料的合理性 |
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齒輪齒條的好壞，不但要求有優秀的技術加工人員，一流的加工設備，更重要的選擇好的齒輪材質。
選擇才料從滿足材料的機械性能入手，首先兩齒嚙合時齒根部會受到較大的彎曲應力，可能產生齒面或齒體強度失效。其次是齒面各點都有相對滑動，會產生磨損，另外齒輪主要的失效形式有齒面電蝕、齒面膠合、齒面塑性變形和輪齒折斷等。因此要求齒輪材料有高的彎曲疲勞強度和接觸疲勞強度，齒面要有足夠的硬度和耐磨性，芯部要有一定的強度和韌性。這樣的材質有較好的機械性能才能最有效的發揮齒輪在工作中的作用。
滿足材料的工藝性能，什么是材料的工藝性能呢？它是指材料本身能夠適應各種加工工藝要求的能力。一般來說齒輪的制造要經過鍛造、切削加工和熱處理等一系列的加工，因此選材時要對材料的工藝性能加以注意。
一般情況下來說，碳鋼的鍛造、切削加工等工藝性能較好，它的機械性能能夠滿足一般工作條件的要求，但強度不高，淬透性也比較差。而合金鋼淬透性好、強度高，但鍛造、切削加工性能較差。個有特色也各有缺點，那怎么才能更充分的發揮這些材料的優點，改良缺點呢？我們可以通過改變工藝規程、利用熱處理方法等途徑來改善材料的工藝性能。
最后我們材料的經濟性要求來看。在滿足使用性能的前提下，選用齒輪材料還應該注意盡量降總成本。從材料價格上來考慮。碳鋼和鑄鐵的價格較低，因此在滿足零件機械性能的前提下選用碳鋼和鑄鐵，不僅具有較好的加工工藝性能，而且可以降低成本。從齒輪生產過程的耗費來考慮。首先，采用不同的熱處理方法相對加工費用也不一樣。其次，通過改進熱處理工藝也可以降低成本
所以選擇齒輪齒條時，要從材料的機械性能，工藝性能和經濟性能多方面考慮，就能賣到合適的齒輪齒條。 |
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齒輪傳動的優點的模數
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齒條加工主要是將齒條首先分成兩種
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